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 橡胶的压延工艺包括将胶料制成一定厚度和宽度的胶片，在胶片上压出某种花纹，以及在作为制品结构骨架的织物上覆上一层薄胶，如插胶、贴胶等。根据产品的种类和外观的不同，三辊压延机压延工艺有压片、压型、帘布贴胶和帆布擦胶。橡胶经压延制作出的橡胶成品，如橡胶气囊、堵水气囊等，使橡胶本身的特性加强。

三辊压延机橡胶压延时应注意控制哪些因素：
一、辊温控制

辊温应根据胶料性质而定。通常含胶率高的或者弹性大的胶料，混温应高些。为了使胶片在辊筒顺利移动，各辊温应一定的温差。如：天然胶易粘热辊，胶片由一个辊移动到另一个辊时，后者的辊温就应高些。而丁苯胶则相反，它对辊筒的粘附力是随辊温降低而增大的。
二、胶料可塑度控制

可塑度大，流动性好，容易得到光滑的胶片，但可塑度太大，又容易产生粘辊现象，可塑性小，则压片表面不光滑，收缩率大。
三、辊速控制

压延机辊速快，生产能力大，但辊速应根据胶料的可塑度来决定，可塑度大的胶料，辊速可快些；可塑度小的，三辊压延机辊速应慢些。