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 随着经济与技术的不断发展，橡胶挤出机也在不断的进步，不断的在进行创新发展。热喂料挤出机不断向着冷喂料挤出机的方向发展，这一趋势的发展也证明了，技术发展的成果与热喂料挤出机相比，冷喂料挤出机在技术与操作上更加的先进，更加的方便，生产出来的产品的质量也相对好些。

橡胶挤出机挤出过程中主要故障问题及处理：
一、异常噪音
01、如发生在减速机内，可能是由轴承损坏或润滑不良引起的，也可能是齿轮磨损、安装调整不当或啮合不良引起的。可通过更换轴承、改善润滑、更换齿轮或调整齿轮啮合状况等方法解决。
02、若噪音为尖锐的刮研声，应考虑机筒位置偏斜，造成轴头与传动轴套刮研的可能性。可通过调整机筒解决。
03、若是机筒发出噪声，可能是螺杆弯曲扫膛或者设定温度过低造成橡胶过度摩擦。可通过校直螺杆或提高设定温度来处理。
二、异常振动
这种情况若发生在减速机处，是由于轴承与齿轮的磨损引起的，可更换轴承或齿轮解决；若发生在机筒处，则是由于物料中混入硬质异物，需检查物料清洁情况，必要时在料斗内装强磁装置，用来吸附铁屑。
三、螺杆入口处的环结堵料
这种故障主要是由于加热水断流或流量不足所致，需检查橡胶挤出机加热系统，调整加热水流量和压力到规定的要求。也有可能是原料中橡胶块堵塞进料口，需清洁进料口。